硅橡膠輪胎是一種硅橡膠產品，它是以縮合型室溫硫化硅橡膠為基本原料，與其它填充材料按一定比例制成，具有耐老化和耐化學性。硅橡膠制品具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。 這表明整個生產過程肯定更加嚴格。

　　硅膠輪胎制作：

       1、硅橡膠密封件生產廠家引進硅橡膠模型，用脫模劑均勻涂布，用物料干燥即可，處理后的硅橡膠模型周圍用鋼板包裹，鋼板還應用脫模劑處理。

　　2、硅膠輪胎與固化劑攪拌均勻，硅膠輪胎外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑。注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成硅膠輪胎報廢狀況。

　　3、抽真空排氣泡技術處理：硅膠輪胎與固化劑攪拌混合均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間一般不宜太久，正常發(fā)展情況下，不要因為超過^鐘，抽真空系統(tǒng)時間我們太久，硅膠馬上固化，產生了不同交聯(lián)結構反映，使硅膠變成學生一塊就是一塊的，無法及時進行表面涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入一個垃圾桶，重新再取硅膠來做。

       4、硅橡膠密封條制造商介紹了硅橡膠輪胎的制造：將安裝好的硅橡膠輪胎沿固定的澆注點緩慢澆注，并不時搖動，以清除內部空氣。 固化120分鐘后，將石膏粉1000g與水混合后倒入木棒框中，直至填充完畢（木棒框用塑料薄膜分成兩部分，便于脫模），20分鐘后將木棒取下，硅橡膠輪胎完成。