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硅膠產品變形的原因有哪些?在各行業(yè)中,體積比較大的硅膠制品有出現(xiàn)變形發(fā)展情況,變形以后不回彈的情況,這樣可以長期研究逐漸就會變成另外就是一個具有形狀,讓我們使用時不是沒有那么簡單方便,為此對于我們國家需要一起來找出其中的原因。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的,產品柔軟,硬度可以達到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫(yī)療硅膠胸墊,等廣泛運用。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經濟效果,故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。 硅膠制品變形原因: 1、硅橡膠密封條廠家介紹的產品結構: 通常,硅橡膠鍵因為產品結構較厚,一般不會發(fā)生變形,O 形環(huán)變形率較大。儲存環(huán)境: 如過量的包裝和長時間的儲存,容易使有機硅制品變形。 2、拉伸率的影響:一般硅橡膠的拉伸率高達300%(硬度越軟,拉伸率越高)。但在使用過程中,過度拉伸會直接導致產品變形、失去拉伸率或損壞。因此,我們需要合理地設計硅橡膠制品的尺寸結構。 3、使用這種情況:長期發(fā)展工作可以不動、長時間在高壓力一般情況下進行使用,材質較硬的產品會比較簡單容易產生變形;或常期在高溫潮濕的環(huán)境下使用,產品拉伸時也會逐漸出現(xiàn)變形。 在潮濕地方,當硅橡膠制品工作時,在高溫、高濕度條件下使用時拉伸時,會逐漸變形,但隨著溫度的適應和降低,也會導致硅橡膠制品輕微變形。 因此,無論是在工業(yè)上應用的附件還是密封產品,除人工外,盡量避免硅膠產品長期拉伸。 |