硅橡膠制品試驗(yàn)方法

1.按照第四章的規(guī)定測(cè)量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機(jī)械中廣泛使用。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠�！⒐杷崮z用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。在直線試樣的情況下，只測(cè)量截面直徑。工作部件標(biāo)線之間的距離為25毫米。

2.將密封圈盡可能靠近地放在上下夾具的軸輪上，使試樣不受拉應(yīng)力，連接伸長(zhǎng)測(cè)量系統(tǒng)，調(diào)整零點(diǎn)(即確定密封圈內(nèi)圓周的伸長(zhǎng)量等于零，兩個(gè)軸輪的中心距S0)，用公式(2)計(jì)算出值S0。

3.開(kāi)動(dòng)自己機(jī)器以（500±50）mm／min的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)試樣，記錄分析試樣拉伸到一個(gè)規(guī)定可以伸長(zhǎng)時(shí)的負(fù)荷，拉斷時(shí)的負(fù)荷及伸長(zhǎng)量。

如果試件為直試件，則按照GB/T 528-1998中13.1的規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

5.試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算

根據(jù)公式(1)計(jì)算兩軸的中心距:

S= [(eC0\\u002F100)+C0-G]？??????????????(1)

式中：

S——兩軸輪中心間的距離，單位為毫米（mm）；

E-試樣伸長(zhǎng)率，%；

C0ー O 環(huán)的初始內(nèi)圓以毫米為單位(毫米) ;

G——車軸車輪的周長(zhǎng)，單位為毫米(mm)。

當(dāng)公式(1)中e=0時(shí)，我們得到

S 0 = (C 0-g) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

（2）5.2.4.2按公式確定拉伸應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度

（3）和式（4）計(jì)算：

A O'O's??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (3)

b）直線形試樣： ?????????????????????????（4）

式中：

T——定伸應(yīng)力或拉伸運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；

F-試樣上的載荷，單位為牛頓(N)；

A-標(biāo)本的橫截面積(平方毫米) ;

D——樣品的橫截面直徑，單位為毫米(mm)。

7.拉斷伸長(zhǎng)率按式（5）和式（6）計(jì)算：

A.O型環(huán)樣品：（5）

式中：

斷裂伸長(zhǎng)率(%) ;

S1——密封圈拉斷時(shí)兩軸輪的中心之間間距，單位為毫米（mm）；

G——一個(gè)軸輪的圓周長(zhǎng)，單位為毫米（mm）；