密封圈的耐熱性與哪些有關(guān)系?硅橡膠制品在空氣中的耐熱性比有機(jī)合成橡膠好得多，在150℃下其物理學(xué)習(xí)機(jī)械系統(tǒng)性能進(jìn)行基本保持不變，可半永久性資金使用，在200℃下可連續(xù)通過使用10000h以上;380℃下可分段教學(xué)時(shí)間可以使用。硅橡膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機(jī)械中廣泛使用。因而硅橡膠具有廣泛用作高溫工作場合中使用的橡膠主要部件。

硅橡膠材料制品在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時(shí)，由于一個(gè)甲基被氧化能力繼而可以引起膠聯(lián)，使制品企業(yè)逐漸明顯變硬，乃至社會(huì)發(fā)生嚴(yán)重開裂。而在進(jìn)行密閉系統(tǒng)體系中受熱時(shí)，主要問題發(fā)生具有解聚以及反應(yīng)，使制品變軟，以至學(xué)生喪失學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)強(qiáng)度。硅橡膠的耐熱性既與生膠的種類、乙烯基含量(交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度)、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關(guān)，還與不同混煉膠的pH值及含水量等有關(guān)。因而對(duì)生膠聚合作為催化劑的選擇，反應(yīng)后殘余影響催化劑的中和，白炭黑等填料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)控制劑的選擇都十分需要注意。耐熱品級(jí)的硅橡膠，在高溫(250℃)條件下，硬度不斷增加發(fā)展緩慢，拉伸運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度及斷裂伸長率等下降也緩慢。　

耐寒性：由于硅橡膠的非結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)，溫度對(duì)其性能的影響很小，具有良好的耐寒性。 一般有機(jī)橡膠的脆性溫度為-20 ℃～-30 ℃，一般硅膠產(chǎn)品的脆性溫度為-60 ℃～-70 ℃。 當(dāng)原料橡膠中引入7.5摩爾%的苯基時(shí)，硅橡膠的脆性溫度可降至-115 ℃，在-90 ℃ 下使用。

2.耐候性: 硅橡膠主鏈無不飽和鍵，加上硅-氧-硅鍵對(duì)氧氣、臭氧和紫外線都非常穩(wěn)定，因此無添加劑，即具有優(yōu)異的耐候性。當(dāng)臭氧中發(fā)生電暈放電時(shí)，有機(jī)橡膠會(huì)迅速老化，因此對(duì)硅橡膠的影響并不嚴(yán)重。長期暴露在紫外線和風(fēng)雨中，物理機(jī)械性能變化不大，經(jīng)過幾十年的戶外暴露試驗(yàn)，沒有出現(xiàn)裂紋或粘度降解等老化現(xiàn)象。

耐水蒸氣性：硅橡膠具有很好的耐低壓水蒸氣性（<130 ℃），長期浸泡在溫水和沸水中，體積增量小于1%，對(duì)其機(jī)械和電氣性能影響不大。 但140 ℃ 以上的水蒸氣容易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機(jī)械性能迅速下降。 硅橡膠的耐水蒸氣性與填料的種類和用量、交聯(lián)密度和硫化劑的種類有關(guān)。