硅膠制品在生產(chǎn)的過程中稍不留意就會導致出現(xiàn)對于一些問題不好的情況，比如硅膠產(chǎn)品價格彈性不良，還有其他一些企業(yè)就是一個表面 會有毛邊，而且他們不是那么容易的去除，這主要是和它們本身的一些基本特性有關系，這的值得研究我們?nèi)プ⒁狻?a href="http://www.vovov.cn/">深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠�！�將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。

　　硅膠材料制品毛邊處理去除難原因：

1.固化溫度過高或固化時間過長。在硅膠制品的成型過程中，如果溫度過高或硫化時間過長，都會使制品在成型后變得麻木或脆化，無論是麻木還是脆化，這對邊緣的去除有很大的影響，例如這種硅橡膠密封制品。

　　2、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

　　3、模具自拆設計結(jié)構(gòu)不合理或制作教學質(zhì)量問題不過關或模具可以使用不同時間進行過長被磨損，設計一個模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利會導致企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)管理過程中的磨損，或噴砂次數(shù)沒有過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅膠產(chǎn)品已經(jīng)成型后的自拆性能。

4.成型厚度過厚。注：只要在尺寸合格的情況下，將成型盡可能薄。

當然，原因不僅在于以上，所以硅橡膠密封件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中要控制好這些因素，還要特別注意其他非人為因素。