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專業(yè)硅橡膠制品定制生產(chǎn)廠家

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讓我們看看是什么導致硅橡膠變黃


通常需要進行二次硫化去除殘留物才能進一步交聯(lián)以達到合理的物理性能,但會出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象,這直接影響到產(chǎn)品的外觀,因此要找出原因才能更好地滿足生產(chǎn)的需要。硅膠按鍵具有無毒無味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性(-40℃-230℃).適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性,滿足不同需求.。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。

  硅橡膠泛黃原因:

  (一)硫化劑方面

硅橡膠密封件等硫化劑的性能可分為普通型和抗黃變型。其應用范圍包括以下兩個方面:普通非抗黃變硫化劑,可用于一些顏色較深或顏色要求不高的未曝光的有機硅產(chǎn)品中。耐黃變硫化劑適用于需要暴曬,顏色較淺較亮,對顏色要求較高的產(chǎn)品。

  (二)加工生產(chǎn)工藝技術方面

硅橡膠泛黃的原因:透明硅膠產(chǎn)品在成型過程中,導致透明硅膠產(chǎn)品成型后顏色變黃,主要問題有:模具溫度過高,硫化時間過長,后二次硫化問題。

(3)硅膠原料質(zhì)量太差

如果我們在混煉膠中加入了抗黃變硫化劑,但透明硅膠產(chǎn)品成型后看起來還是黃色的,可能是原料的抗黃變能力太差了。對于抗黃變能力差的原料,建議直接換料。

  盡管硅橡膠制品等等硅橡膠會出現(xiàn)一些泛黃的情況,但是它耐高低溫穩(wěn)定性,惰性(無味無臭),透明,易于進行上色,硬度研究范圍寬,10-80邵爾硬度,耐化學品,良好的密封系統(tǒng)性能,電氣工程性質(zhì),耐壓縮變形,除了根據(jù)上述分析卓越產(chǎn)品性能,和常規(guī)教育有機彈性體材料相比,硅橡膠還特別對于容易導致加工技術制造。

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